荸薺式糖衣機主要適用于制藥工業(yè)中藥丸、藥片的糖衣生產(chǎn)，也可用于食品、輕工、化工行業(yè)中球形或顆粒物料的滾制、混合和打光。
荸薺式糖衣機的日常維護與保養(yǎng)對于確保設備正常運行、延長設備使用壽命以及保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的維護與保養(yǎng)措施：
一、潤滑與密封
1.潤滑油更換
機器第一次使用或更換蝸輪蝸桿后，每運轉(zhuǎn)300小時需更換68#蝸輪蝸桿潤滑油，加油量不少于2立升。
一般情況下，機器累計運轉(zhuǎn)1000小時需更換68#蝸輪蝸桿潤滑油，加油量同樣不少于2立升。
2.密封圈檢查
蝸桿軸端的密封圈應定期檢查并更換，一般建議每2500小時或使用不超過六個月時由維修人員更換，以確保良好的密封性能。
3.油溫監(jiān)控
運行中應確保減速箱內(nèi)潤滑油的品質(zhì)與油量，以保證蝸輪付有良好的潤滑條件。
運行中箱體溫升不得超過60℃（或50℃，依據(jù)具體設備要求而定），可用手摸來判斷。如發(fā)現(xiàn)油溫偏高或有不正常的噪音，應立即停機檢查原因，故障排除后方可繼續(xù)運行。
二、電氣與接地
1.電氣部件保養(yǎng)
定期對糖衣機的電氣部件（如電機、開關(guān)、掌控箱等）進行檢查和保養(yǎng)。
檢查電氣部件的連接線是否松動或破損，如有異常應及時更換或修復。
定期對電機進行潤滑和清潔，確保電機的正常運行。
2.設備接地
機器必須有可靠接地，其接地電阻應≤4Ω，以確保設備使用的安全性。
三、清洗與消毒
1.設備內(nèi)外清洗
定期對糖衣機內(nèi)外部進行清洗，去除殘留的物料、糖衣碎片和灰塵等雜質(zhì)。
使用軟布或海綿蘸取中性洗滌劑，輕輕擦拭設備表面，避免使用含有酸堿成分的清潔劑，以免對設備表面造成腐蝕。
清洗過程中，應注意設備內(nèi)部的死角和難以清洗的部位，確保清洗完整。
2.易脫落零件清洗
對于糖衣機上的易脫落零件（如攪拌槳、噴槍等），應定期進行清洗和檢查。
清洗時，將零件拆卸下來，用刷子或高壓水槍進行清洗，以去除附著在零件表面的物料和污垢。
清洗后，對零件進行檢查，如有損壞或磨損嚴重的，應及時更換。
四、設備檢查與維護
1.設備完整性檢查
每次清洗后，對糖衣機進行全面檢查，確保各部件完好無損、連接緊固。
特別注意檢查旋轉(zhuǎn)部件、傳動部件等關(guān)鍵部位，如有松動或異?，F(xiàn)象，應及時進行處理。
2.緊固螺栓
定期對糖衣機的螺栓進行檢查和緊固，以防因松動導致設備故障或安全事故。
使用合適的工具對螺栓進行緊固，確保緊固力矩符合要求。
3.停機與防護
長期不使用時，應關(guān)閉電源和氣源，拔掉電源插頭。
糖衣鍋應擦洗干凈，銅鍋還需在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒的銅化合物。
不得隨意拆除電器及皮帶防護罩。
4.培訓與記錄
定期對操作人員進行機器使用和維護的培訓，確保其熟悉設備的操作流程和維護要求。
建立維護清單，并嚴格按照該清單進行機器檢查和保養(yǎng)，記錄電氣和氣路參數(shù)，確保它們在預期的范圍內(nèi)。
五、更換耗損部件
依據(jù)荸薺糖衣機的使用情況和維護記錄，及時更換耗損嚴重的部件，如軸承、馬達、鏈條、皮帶等，并在機器上做好標識和記錄。
荸薺糖衣機的日常維護與保養(yǎng)需要綜合考慮潤滑、密封、電氣、清洗、消毒以及設備檢查與維護等多個方面。通過定期、細致、全面的維護與保養(yǎng)工作，可以確保設備的正常運行和延長使用壽命，同時保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。
更新時間：2024-12-27
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